APLICACIÓN DEL GRANO DE CACHO RECICLADO (GCR) PARA BALDOSAS
fuente: Gercons
Fuente: Karina Proaño, Fernando Stacey
Los ingenieros Proaño y Stacey. (2011) en su proyecto de grado describen el proceso de la siguiente manera:
“1. Mezclado: Colocar el polvo de caucho y adhesivos o colorantes en barriles de acuerdo al producto a realizar, se mezcla de 4- 6 minutos.
2. Calculo y Peso del Material: Se pesa el granulo el cual se mezcla, esto incluye polvo fino y gránulos de acuerdo al diseño del piso que se quiere obtener.
3. Prensado: Colocar el polvo y gránulos de caucho mezclados y pesados en el molde, primero el caucho de color y luego el negro.
4. Vulcanización: Cubrir placa anti adhesivos y colocar el molde en la máquina para proceder a la vulcanización. El tiempo de Vulcanización requiere de 3-8 minutos, luego el producto se pone a enfriar a temperatura ambiente.
5. Pruebas: Visuales del aspecto del producto, de acuerdo al diseño.”
1.2 Requerimientos
Para elaborar las baldosas de caucho reciclado es necesario fibra textil de una medida entre 10 y 15 mm, también es necesario, GCR de 1-4 mm y por ultimo polvo de GCR 0,6 - 1 mm, esto recomendado por el manual de la maquinaria.
La maquinaria utiliza diferentes estilos de moldes, estos son fabricados hechos de acero en la siguiente ilustración se muestran moldes que genera el proveedor, para la empresa el primer molde será el utilizado a la hora de ensamblar pisos, la medida del molde es de 50 cm x 50 cm.
Fuente: Jingdong Rubber Co.
A partir de los
moldes que se pueden adquirir en la Jingdong Rubber Co., se pueden crear los
siguientes tipos de pisos:
Fuente: Jingdong Rubber Co.
El proveedor Jingdong Rubber Co. Ltd, describe las características principales de s producto:
“Se puede producir pisos de caucho con diferentes especificaciones, grueso, densidades, colores y formas. Las especificaciones básicas de los productos son 1200mm X 1830 mm, 1000 mm X 1000mm, 500mm X 500 mm, 300 mm X 300mm, el grueso está entre 10 a 45 mm.
En peso total del material el gránulo y polvo de caucho se encuentre entre un 85 – 90% y los adhitivos y colorantes son del 10 – 15 %.
El mantenimiento de los equipos no es complicado debido a que el diseño de las máquinas es sencillo. Por lo que los costos de mantenimiento es bajo, cerca de los 40 USD.
En costos de Mano de obra por lo que el proceso es simple no se requiere mano de obra capacitadas por lo que estos son bajos y se tiene un buen retorno de la inversión”
En la siguiente tabla
se puede observar las propiedades que presenta la baldosa:
Fuente: Andrés Criollo
1.4 Ventajas[5]
- Absorbe los impactos
- No transmite el calor
- Durables
- De bajo mantenimiento
- Absorbe el ruido, silenciosas
- Reciclables
- No se parten, no se deforman, no se descomponen
- Antideslizantes
- Reutilizables
- De fácil instalación
- Permeables al agua
1.5 Instalación
(Delarte, 2008) Las losetas de caucho reciclado anticaída se deben instalar en superficies duras, siendo superficies ideales para su instalación las de asfalto y hormigón entre otras. 86 Para su fijación solo serán necesarios puntos de adhesivo en algunas zonas de la instalación, debido a su peso elevado hace difícil su levantamiento pudiéndose instalar en ocasiones sin necesidad de adhesivos.
[4] Criollo Salamea, A.
(2014). Caracterización de caucho reciclado proveniente de scrap y
de neumáticos fuera de uso para su potencial aplicación como materia
prima. Tesis de pregrado. Universidad politécnica Salesiana, Cuenca.
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