maquinaria necesaria para la produccion de grano de caucho reciclado (GCR) - ingeniería mecánica



maquinaria necesaria para la producción de grano de caucho reciclado GCR



1 Destalonadora semiautomática

El operario de máquinas da inicio al proceso. Se carga la maquina por unidad, cada unidad montada se procesa en un poco más de 2 minutos.

Esta máquina se utiliza para extraer el anillo de alambres de acero que se encuentra en el interior (talón) de la llanta. Cada llanta cuenta con 2 anillos, los cuales si no son extraídos, pueden comprometer seriamente la eficiencia de las fases sucesivas de la línea, debido a la dureza de los alambres de acero.

Ilustración  Destalonadora semiautomatica APO T360



Fuente: APO



Tabla  Información Destalonadora semiautomática APO T360


Diámetro interior
12”-21”
Diámetro exterior
10” – 19”
Ruido
70db
voltaje
110 V
Potencia
2500 kg
Peso
190 kg
Altura
960 mm
Largo
880 mm
Ancho
760 mm

Fuente: propia





2 Destalonadora semiautomática 



Esta Destalonadora se encargar de las llantas usadas de mayor volumen, ya que la Destalonadora APO T360 tiene un límite para retirar la base metálica, por lo que para las demás llantas como por ejemplo las de camión es necesario usar la APO T360.


Ilustración  Destalonadora semiautomática APO T260


Fuente: APO



Tabla  Información Destalonadora semiautomática APO T260


Diámetro interior
14”-26”
Diámetro exterior
63”
Ancho máximo
31”
voltaje
220 V
potencia
2500 kg
Peso máximo llanta
500 kg
Peso maquina
600 kg

Fuente: propia





3 Trituradora primaria 

Esta máquina se encarga de la primera trituración de la llanta, por lo general este tipo de máquinas cuentan con transmisión hidráulica y con mínimo dos ejes (rotatores) en los cuales se encuentran las cuchillas de corte.

Ilustración  trituradora B1350 DD


Fuente: Unoreciclaje


BOMATIC B1350 - S

Los potentes trituradores Bomatic de la serie B1350S son capaces de triturar con su doble eje de cuchillas todo tipo de plásticos, papeles, cartones y residuos de todo tipo.
Estos trituradores suelen estar instalados en empresas de eliminación de residuos, empresas de reciclaje, centrales generadoras de energía y también en industrias de procesamiento y producción. Está formado por cuatro partes fundamentales que son: 

La tolva, las cuchillas, el motor y la estructura base. La tolva o boca de alimentación se encuentra en la parte superior de la trituradora, en la tolva se deposita el material a triturar, estos materiales tales como residuos y plásticos, caen por su peso a las cuchillas. Estas cuchillas giran con gran fuerza gracias a su motor eléctrico de entre 55 y 75 kW.[1]



Tabla  Información B1350 - S

Potencia motriz
2 x 55 kW
Peso
12500 Kg
Serie
320
Altura total
3600 mm
Dimensiones
3685 x 2130 mm
Rendimiento neumáticos
Aprox. 8-9 t/h
Residuos comerciales
Aprox. 350 unidades/h
Cubierta
Perfileria de acero

Fuente: propia




4   Trituradora secundaria 

La trituración secundaria la realiza otra máquina trituradora la cual reduce los trozos de llantas provenientes de la primera fase, en pedazos aún más pequeños.


Ilustración  trituradora  BOMATIC  B850 - S



Fuente: Unoreciclaje.com


BOMATIC B850 - S 

El modelo B850S de Bomatic permite la trituración de plástico, papel, residuos, cartón y otros materiales. Estas trituradoras están formadas principalmente por cuatro partes, que son: La tolva, las cuchillas, el motor y la estructura base, la tolva o boca de alimentación se sitúa en la parte superior y es donde se introduce el material a triturar. Los materiales a triturar tales como los residuos o los plásticos, caen a las cuchillas que giran con gran fuerza gracias a su motor eléctrico de entre 22 y 37 kw. Una vez triturado, el material cae a la estructura base, donde se le puede acoplar un contenedor para ir almacenando el material triturado.[2]



Tabla  Información BOMATIC B850 – S

Potencia motriz
22x 37 kW
Peso
3250 Kg
Serie
850
Altura total
2920 mm
Dimensiones
2350 x 995 mm
Deposito plástico
60 unidades
Residuos comerciales
Aprox. 350 unidades/h
Cubierta
Perfileria de acero

Fuente: propia




5 Granulador primario

El granulador o molino es la máquina que se encarga de “granular” los pedazos de llantas provenientes del triturador secundario, la dimensión que se logra obtener granos de 15 a 22 mm..[3]

Ilustración  granuladora BOMATIC UNICREX U-1700


Fuente: Unoreciclaje.com



BOMATIC UNICREX U-1700

La gama de granuladoras eléctricas Bomatic Unicrex U1700, son máquinas potentes y robustas de ejecución rápida de sólo un eje. Estas granuladoras de alta potencia, suelen ser instaladas principalmente en plantas completas de reciclaje.

Los materiales tales como neumáticos, aluminio, residuos electrónicos, plástico, etc. son triturados mediante su eje de cuchillas giratorias y verticales. En la parte inferior de este eje se encuentra una criba perforada, el material con medidas inferiores a la perforación caen y las de gran tamaño son nuevamente reducidas hasta lograr el tamaño de perforación deseado.




Tabla Información BOMATIC UNICREX U-1700

Potencia motriz
132/160 kW
Peso
20700 Kg
Serie
1700
Altura total
3800 mm
Diametro perforado
10 - 100 mm
Velocidad del rotor
240 rpm
Cuchillas estato
4
Cuchillos del rotor
4
Diametro del rotor
600 mm
Abertura del mecanismos de corte ( L X An)
1680 x 850 mm

Fuente: propia




6 Granulador secundario

El granulador secundario es de menor tamaño que el primario se objetivo es reducir de tamaño los granos, logrando obtener granos de 0,5 a 3 mm.


Ilustración  granuladora BOMATIC UNICREX U-1200



Fuente: Unoreciclaje.com



BOMATIC UNICREX U-1200

Las granuladoras eléctricas Bomatic Unicrex, son potentes y robustas máquinas de ejecución rápidas de un sólo eje.

Estas granuladoras de alta potencia, se suelen instalar principalmente en plantas completas de reciclaje y se obtienen óptimos resultados en todo tipo de materiales.
Los materiales tales como neumáticos, aluminio, residuos electrónicos, plástico, etc. son triturados mediante el eje de cuchillas giratorias y verticales.
En la parte inferior del eje se encuentra una criba perforada, el material con medidas inferiores a la perforación, cae y las de gran tamaño son nuevamente reducidas hasta lograr el tamaño de perforación.


Tabla Información  BOMATIC UNICREX U-1200

Potencia motriz
75/90 kW
Peso
10500 Kg
Serie
1200
Altura total
3400 mm
Diametro perforado
10 - 100 mm
Velocidad del rotor
280 rpm
Cuchillas estato
2
Cuchillos del rotor
24
Diametro del rotor
500 mm
Abertura del mecanismos de corte ( L X An)
1186 x 750 mm

Fuente: propia





7  Sistema de aspiración de polvo

Este equipo aspira las partículas por medio de su sistema conformado por el ciclo reductor de polvos, electroaspirador, rotoválvulas, filtro de mangas y las respectivas tubaciones.


Ilustración  ciclo filtro con mangas galvanizadas


Fuente: www.stolzsa.com

La ventaja del « efecto ciclón » es una preparación de las partículas más gruesas que pueden deteriorar las medias filtrantes. Gracias a su forma redonda, más resistente, permite soportar las presiones – depresiones:

  • Instalaciones aseguradas en áreas ATEX protegidas por paneles de explosión 
  • Caso de transporte neumático 
  • Centrales de limpieza en depresión 
  • Separación de productos en fuerte depresión (molienda fina de tipo turbosifter.) 

Permite también hacer una separación de productos: 

  • Finos (premix y polvos micronizados) 
  • Abrasivos (minerales o granos) 
  • Específicos (almidón, achicoria, gluten, tortas de girasol, soja, colza)


Tabla  Información ciclofiltro

Ciclofiltro
Equipo neumático
Distribuidor por rueda celular en modelo a prueba de presión
Entrada rectangular
635x356 mm
Capacidad
140 L
Numero de revoluciones
35 r.p.m
Accionamiento
3 kW
Ventilador radial
30 kW

Fuente: propia




8 Separador magnético


Ilustración separador magnético selter


Fuente: selter


Los overbands permanentes tienen un potente imán permanente y el sistema de banda se mueve mediante un motor de tambor (hasta la serie 320) o un motor reductor montado en el eje (series 400 y 500). Los sistemas de banda van provistos de fuertes bridas de tensión giratoria, que permiten que la cinta se ajuste rápidamente. La forma cóncava de los tambores hace que la trayectoria de la cinta se autoajuste. La cinta está hecha de goma sintética con palas de arrastre. Las conexiones eléctricas cumplen las normas IP 54 y si se quiere las IP 65. Los modelos estándares están preparados para conectar a corriente trifásica 380 V 50 Hz.


Tabla  Información selter serie 320

Potencia motriz
2,2 kW
Peso
1754 Kg
Serie
320
Longitud
2500 mm
Ancho del imán
450 mm

Fuente: propia




9 Criba

Las Cribas vibrante metálicas y de malla elástica es la solución para clasificar materiales reciclados sin obstrucciones e ideal para cribar de materiales difíciles como RSU, residuo industrial, residuo voluminoso, biomasa, neumáticos triturados, chatarra electrónica, papel, combustible derivados de residuos (CSR), escombros,… y con un alto contenido de humedad, grasas, etc. … Los cortes de separación van de 850 a 0,2mm aprox. según modelos.

 Ilustración  criba



Fuente: www.recovery.com.es



Tabla  Información criba flip-flow

Potencia motriz
2,2 kW
Peso
1754 Kg
Serie
320
Longitud
2800 mm
Ancho
1200 mm
rendimiento
Aprox. 4t/h
Accionamiento
2 motores de 7,5 kW
Cubierta
Perfileria de acero

Fuente: propia





10 Pulverizador

 Ilustración  pulverizador para caucho – CR32



Fuente: www.floplastics.com


El caucho sin presencia de acero y fibra de nylon, inicia el proceso de refinación, el pulverizador  a través de una acción de embrague entre dos discos rotatorios en sentido inversos, reduce el grano a 0,5 mm.

Tabla  Información ciclofiltro

Motor 300 Hp
Panel de control electronico
Longitud rodillo  
800 mm
Diametro
600 mm
Capacidad  de produccion
20 mm
Descarga
2 a 2,5 ton/h
Descarga malla 10
1 a 1.2 ton/h

Fuente: propia




11   Cinta transportadora 

Consiste en partes estáticas y tiene ventajas tales como: gran capacidad de transportación, larga distancia de transmisión, bajo ruido, estructura simple, fácil mantenimiento, poco consumo energético, repuestos estandarizados, etc. Se aplica ampliamente en minería, metalurgia, química, materiales de construcción. De acuerdo con los diferentes requisitos técnicos, se puede utilizar sola o con otros equipos. La temperatura de trabajo es del -20ºC al 40ºC y la temperatura máxima de los materiales es 50ºC.


Ilustración  cinta transportadora sanme


Fuente: sanme


Tabla Información criba flip-flow

Carga
400 B.I.T
Numero de lonas
5
Espesor total
11,2 mm
Cubierta  superior
4,8 mm
Cubierta inferior
1,6  mm
Velocidad
16 m/min
Accionamiento
2,5 kW
Anticorte
CK 614


Fuente: propia




12 silo

El silo alimentador dosificador de material triturado, cortado o desgarrado está diseñado para materiales como polipropileno, polietileno, poliéster, poliestireno, refia, big-bag, manta térmica, caucho, EVA, PVC, PS, PP, PET, PE, PES, HIPS. También puede utilizarse para otros materiales como acolchados, gomaespuma, látex, viscoelástica, tejido foamizado, guata

Ilustración silo industrial



Fuente: www4.ujaen.es




fuentes:
[1] [2] [3] http://www.unoreciclaje.com




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